青青草激情视频模具的使用壽命短怎麽辦？

青青草激情视频模具的使用壽命短怎麽辦？

1.青青草激情视频模具的斷裂與熱壓模具合模不穩、壓降不均勻有關。由於熱壓燒結工人專業水平和職業道德參差不齊，充模水平差距較大；建議每月定期培訓工人注意模具安裝，模具費用通過乘以係數考核到工人工資中。此外，模具的斷裂損傷還與青青草激情视频材料的電阻率有關。模具的電阻率也代表了材料的青青草激情视频化程度，青青草激情视频化程度與熱導率成正比。電阻率越低，熱導率越高。溫度上升越快；由於青青草激情视频材料的強度隨著溫度的升高而增加，青青草激情视频在1000℃時的強度比室溫時高20%左右，所以選用電阻率低的青青草激情视频材料，熱壓時間短，升溫快。青青草激情视频模具與刀盤接觸強度增加快，不容易造成斷裂。同時，熱壓燒結時間縮短，節約了燒結成本；氧化時間減少，氧化損傷率降低，模具使用次數增加。

    2.青青草激情视频材料的氧化是熱壓模具損壞的首要原因，因此抗氧化性直接影響青青草激情视频模具的使用壽命。不同青青草激情视频材料的氧化起始溫度不同，普通熱壓的青青草激情视频模具氧化溫度在450℃左右。青青草激情视频的氧化過程與氧化氣體的擴散速率有關，氧化速率受氧化氣體的擴散速率控製。所以模具中雜質含量越少越好。材料雜質中的金屬元素對青青草激情视频的氧化起催化作用。青青草激情视频中灰分越少，材料的氣孔率越低越好，尤其是開孔氣孔率。目前市場上的青青草激情视频製品有電化學青青草激情视频和煆燒碳青青草激情视频製品，熱壓用的模具一般采用煆燒青青草激情视频製品。焙燒青青草激情视频的孔隙率與焙燒時間有關。焙燒次數越多，孔隙率越低，體積密度越高。建議使用三浸四烘青青草激情视频產品，其中青青草激情视频模具性價比較高。此外，胎體粉的燒結濕度也是影響模具氧化速度的關鍵因素。工具的使用決定了畜體粉末的組成，這是不能改變的。但胎體粉中的一些成型劑、造粒劑，即丙酮等有機物，在熱壓過程中300℃至400℃的排煙時間內產生液滴和有機蒸汽；這些有機液滴和蒸汽對青青草激情视频有很強的溶解能力。蒸汽和液滴溶解青青草激情视频模具中的碳，灰分脫落在模具表麵，產生坑和洞，導致模具損壞失效。因此，降低胎體粉中成型劑等有機物的含量，對延長模具壽命起著至關重要的作用，對胎體的相對密度和強度也有很大的影響。

   3.青青草激情视频模具的破碎是熱壓燒結中常見的模具損壞方式。這種破壞模式與青青草激情视频材料的抗壓強度直接相關。青青草激情视频模具力學性能一般用抗壓強度Se、抗折強度Sb和抗拉強度st來表征，三者之比St/Sb=0.47-0.68，Se/Sb = 1.61-2.9；青青草成人网站習慣用抗壓強度Se來表示；它具有明顯的各向異性，並且與青青草激情视频材料的體積密度密切相關。堆積密度越高，抗壓強度越大。存在近似的線性增長關係。一般堆密度在1.6g/cm3以上的青青草激情视频Se不低於20MPa，三次浸泡四次烘烤的青青草激情视频Se可達45 MPa以上。因此，選擇體積密度較高的青青草激情视频材料製作熱壓模具，以解決抗壓強度低、模具易坍塌的問題，是一種明智的選擇。熱壓的參數也是崩模的因素之一，影響青青草激情视频模具的使用壽命。比如排煙壓力不合適，就容易壓壞模具。建議根據模具強度適當調整熱壓工藝參數，以增加模具使用次數，降低產品生產成本。


   4.青青草激情视频模具的磨損導致尺寸超差，是模具本身的製造工藝和燒結工藝造成的。應采用磨削來製作模具，以提高模具的表麵光潔度，減少熔融金屬與青青草激情视频的粘附。基體粉末的成分也是造成金屬薄膜與青青草激情视频之間粘附的因素之一。因為鐵是很強的脫碳劑；如果胎體為鐵基，胎體與模具之間會發生強烈的反應和溶解，導致胎體熔體與青青草激情视频粘連，對青青草激情视频模具造成損傷。建議燒結鐵基胎體時，在刀盤和模具表麵刷強力脫模劑，以減少卸模時的模具粘連，降低損傷程度，延長模具使用壽命。

 5.青青草激情视频模具敲損，多為設計不合理，脫模不便造成；以及模具的抗熱衝擊性差。材料的抗熱震性通常由其抗熱震係數f來表征。