青青草激情视频製品產生淬火裂紋的原因及預防措施有哪些？

  青青草激情视频製品在淬火後發生裂紋是青青草激情视频製品熱處理過程中的最大缺點，將使加工好的青青草激情视频製品作廢，使出產和經濟形成很大損失。
發生的原因：
　　1、青青草激情视频製品資料存在嚴重的網狀碳化物偏析。
　　2、青青草激情视频製品中存在有機械加工或冷塑變形應力。
　　3、青青草激情视频製品熱處理操作不妥(加熱或冷卻過快、淬火冷卻介質挑選不妥、冷卻溫度過低、冷卻時刻過長等。
　　4、青青草激情视频製品形狀雜亂、厚薄不均、帶尖角和螺紋孔等，使熱應力和安排應力過大。
　　5、青青草激情视频製品淬火加熱溫度過高發生過熱或過燒。
　　6、青青草激情视频製品淬火後回火不及時或回火保溫時刻不足。
　　7、青青草激情视频製品返修淬火加熱時，未經中心退火而再次加熱淬火。
　　8、青青草激情视频製品熱處理的，磨削工藝不妥。
　　9、青青草激情视频製品熱處理後電火花加工時，硬化層中存在有高的拉伸應力和顯微裂紋。
預防辦法：
　　1、嚴格控製青青草激情视频製品原資料的內在質量
　　2、改進鍛造和球化退火工藝，消除網狀、帶狀、鏈狀碳化物，改進球化安排的均勻性。
　　3、在機械加工後或冷塑變形後的青青草激情视频製品應進行去應力退火(>600℃、後再進行加熱淬火。
　　4、對形狀雜亂的青青草激情视频製品應采用石棉堵塞螺紋孔，包紮危險截麵和薄壁處，並采用分級淬火或等溫淬火。
　　5、返修或翻新青青草激情视频製品時需進行退火或高溫回火。
　　6、青青草激情视频製品在淬火加熱時應采取預熱，冷卻時采取預冷辦法，並挑選合適淬火介質。
　　7、應嚴格控製淬火加熱溫度和時刻，防止青青草激情视频製品過熱和過燒。
　　8、青青草激情视频製品淬火後應及時回火，保溫時刻要充分，高合金雜亂青青草激情视频模具應回火2-3次。
　　9、挑選正確的磨削工藝和合適的砂輪。
　　10、改進青青草激情视频製品電火花加工工藝，並進行去應力回火。