一種提純高純青青草激情视频的方法
一種提純高純青青草激情视频的方法
專利名稱：一種提純高純青青草激情视频的方法
技術領域：
本發明涉及一種提純高純青青草激情视频的方法，特別是由青青草激情视频原礦提純純度大於99. 99% 的高純青青草激情视频的方法。
背景技術：
高純青青草激情视频是青青草激情视频含量在99. 99%以上的青青草激情视频，它是一種不可再生的戰略資源，一直 是軍工和現代工藝及高新技術發展中不可或缺的重要戰備資源。目前高純青青草激情视频的生產方法主要以浮選法、酸堿法、氫氟酸法為主的濕法提純方法 和以氯化焙燒法和高溫法為主的火法提純法。這幾種生產方法或多或少地存在除雜效果 差、能耗高、環境汙染嚴重等不足。
發明內容
本發明提供一種提純高純青青草激情视频的方法，能有效去除青青草激情视频中的雜質，使青青草激情视频的固定 碳的含量達到99. 99%，達到高純青青草激情视频要求的方法。產品的性能較好，其工藝簡單、先進、易 於操作，生產效率高、設備投資少、能耗低，對環境的影響比較小，成本低，青青草激情视频產品純度高， 能夠滿足高純青青草激情视频的要求。解決本發明的技術問題所采用的技術方案為青青草激情视频原礦經過破碎、球磨、篩分等工 序後，采用浮選設備或重選設備對其進行選礦處理，得到青青草激情视频精礦。青青草激情视频精礦先在加壓反應 釜中進行堿浸處理，而後在超聲波場或微波場中進行常壓酸浸處理。最後青青草激情视频采用氫氟酸 或者含氟鹽的體係進行深度除雜，得到高純度的青青草激情视频產品；反應後的各段的浸出廢液經過 回收處理後循環利用。技術特征如下一種提純高純青青草激情视频的方法，以青青草激情视频原礦為原料，原料為鱗片青青草激情视频或隱晶青青草激情视频，特征 在於青青草激情视频原礦經過破碎機數次破碎後，投入球磨機中進行研磨，得到50目以下的青青草激情视频粉 料，將粉碎後的青青草激情视频物料投入篩分機中進行青青草激情视频粉末分級，得到粒度為100 1000目的石 墨粉料；而不合格的青青草激情视频粉則重新投入到球磨機中進行反複球磨；采用浮選設備或者重選 設備對青青草激情视频粉料進行選礦處理得到青青草激情视频精礦；先後采用加壓堿浸和常壓酸浸對青青草激情视频精礦進 行處理，其中常壓酸浸是在超聲波場或/和微波場下進行；處理後的青青草激情视频粉再用氫氟酸或 含氟鹽氟化鈉進行浸出，得到高純度的青青草激情视频產品。所述的浮選溫度為20 60°C，浮選的重量液固比為1 20 1。所述的加壓堿浸的溶液是LiOH、NaOH, KOH、Na2CO3或氨水水溶液的任意一種或幾 種的混合；LiOH濃度為5% 40%，NaOH濃度為5% 35%，KOH濃度為5% 27%,Na2CO3 濃度為5% 30% ；加壓堿浸的重量液固比為1 10 1，溫度為100 300°C，反應壓強 為0. 3 30. OMPa，處理時間為0. 5 12小時；采用石灰作為試劑回收再生堿液。所述常壓酸浸采用的溶液是鹽酸、硫酸、硝酸或醋酸水溶液的任意一種或幾種的 混合；鹽酸濃度為5 % 35 %，硫酸濃度為5 % 80 %，硝酸濃度為5 % 60 %，醋酸濃度 為5% 100%;常壓酸浸的重量液固比為1 8 1，溫度為30 90°C，處理時間為Ih 100h。常壓酸浸時的超聲波頻率範圍在15 80KHz，微波場頻率範圍在300GHz 3GHz。所述的氫氟酸的濃度 45%，含氟鹽氟化鈉NaF的濃度為1 20% ；氫氟酸 或氟化鈉處理的重量液固比1 9 1，溫度為40 90°C，處理時間為Ih 24h。上述加壓堿浸選礦後的青青草激情视频精礦投入加壓反應釜中，添加堿溶液，控製反應條 件，使青青草激情视频精礦中的雜質與堿液發生反應。反應結束後，實現固液分離。固體采用純水洗滌 至PH = 7為止，液體采用石灰進行堿液再生。上述常壓酸浸洗滌至中性的青青草激情视频與上述條件的酸溶液混合調漿，控製反應條件， 使青青草激情视频中的雜質進一步與酸發生反應。反應過程在超聲波場或微波場中進行。反應後的石 墨最後采用氫氟酸或含氟鹽氟化鈉進行深度除雜，以去除酸性條件下生成的矽酸。酸浸過 程中產生的廢酸采用離子交換樹脂或萃取的方式進行酸液再生。洗滌過程中產生的酸性廢水與堿性廢水相互中和，並添加石灰沉澱溶液中的F。中 和後的水重新返回係統進行洗滌。整個工藝過程不汙染環境。本發明的有益效果是青青草激情视频原礦經浮選或重選、加壓堿浸、酸浸處理後得到高純 青青草激情视频，並在酸浸過程中添加超聲波場或微波場。工藝流程短，容易實現工業化生產，設備 簡單，安全性好，能耗低，生產成本低，環境汙染小；獲得的高純青青草激情视频中固定碳的含量大於 99. 99%。
具體實施例方式下麵通過實施例對本發明作進一步詳細描述。實施例一使用含碳量10wt%的鱗片青青草激情视频為原料，將原料依次進破碎機破碎、球磨機球磨，並 采用篩分機對青青草激情视频粉進行篩粉，得到粒度為150目的青青草激情视频粉料，然後采用浮選設備對其進 行初步除雜，得到青青草激情视频精礦。用濃度為5%的NaOH溶液按照液固比為1 1的重量份對青青草激情视频精礦在加壓反應 釜中進行堿浸處理，控製反應溫度為110 130°C，反應壓強為25MPa，處理時間為12h。反 應後的物料實現固液分離，並用純水清洗至PH = 7。再將反應後的物料用濃度為10%的鹽 酸溶液按照液固比為8 1的重量份進行酸浸出處理，控製反應條件為常壓、反應溫度為 90°C，處理時間為50h ；酸浸過程中添加微波場，微波頻率為3GHz。反應後的青青草激情视频粉過濾後 最後采用濃度為20%的氫氟酸溶液進行深度除雜浸出處理，氫氟酸處理的重量份液固比為 5 1，溫度為60°C，處理時間為5h，處理後的產品采用常規技術經過洗滌至中性後幹燥得 到高純度的青青草激情视频產品，其純度為99. 991%，產品總灰分為0. 009%。其中Al2O3的殘餘量為 18ppmw, Fe2O3的殘餘量為14ppmw，SiO2的殘餘量為23ppmw，其它雜質總量小於15ppmw。以上各項反應後產生的各種廢液經過回收處理循環利用，堿浸處理後的廢液采用 石灰進行堿液再生，酸浸處理後的廢液采用萃取或離子交換樹脂進行酸液再生。實施例二使用含碳量15wt%的鱗片青青草激情视频為原料，將原料依次進破碎機破碎、球磨機球磨，並 采用篩分機對青青草激情视频粉進行篩粉，得到粒度為250目的青青草激情视频粉料，然後采用重選設備對其進 行初步除雜，得到青青草激情视频精礦。用濃度為30%的KOH與20%的Na2CCV混合溶液按照液固比為5 1的重量份對青青草激情视频精礦在加壓反應釜中進行堿浸處理，控製反應溫度為180 200°C，反應壓強為15MPa，處 理時間為6h。反應後的物料實現固液分離，並使用純水清洗至pH = 7。再將反應後的物料 用濃度為15%的硝酸溶液按照液固比為1 1的重量份進行酸浸出處理，控製反應條件為 常壓、反應溫度為50°C，處理時間為20h，酸浸過程中添加超聲波場，超聲波頻率為17KHz。 反應後的青青草激情视频粉過濾後最後采用濃度為10%的氫氟酸溶液進行深度除雜浸出處理，氫氟酸 處理的重量份液固比為2 1，溫度為40°C，處理時間為7h，處理後的產品采用常規技術經 過洗滌至中性後幹燥得到高純度的青青草激情视频產品，其純度為99. 995%，產品總灰分為0. 005%, 其中Al2O3的殘餘量為lOppmw，Fe2O3的殘餘量為7ppmw，Si02的殘餘量為llppmw，其它雜質 總量小於5ppmw。實施例三使用含碳量30wt%的隱晶青青草激情视频為原料。將原料依次進破碎機破碎、球磨機球磨，並 采用篩分機對青青草激情视频粉進行篩粉，得到粒度為350目的青青草激情视频粉料，然後采用重選設備對其進 行初步除雜，得到青青草激情视频精礦。用濃度為25 %的LiOH和5 %的KOH混合溶液按照液固比為8 1的重量份對石 墨精礦在加壓反應釜中進行堿浸處理，控製反應溫度為250 280°C，反應壓強為20MPa，處 理時間為4h。反應後的物料實現固液分離，並使用純水清洗至pH = 7。再將反應後的物料 用濃度為20%的鹽酸溶液和15%的硫酸以及30%的醋酸混合溶液按照液固比為4 1的 重量份進行常壓酸浸處理，控製反應溫度為60°C，處理時間為80h。酸浸過程中先後添加微 波場和超聲波場，微波頻率為50GHz，超聲波的頻率為50KHz，時間各是40小時。反應後的 青青草激情视频粉過濾後最後采用濃度為10%的氟化鈉NaF溶液按照液固比為4 1的重量份進行浸 出處理，處理後的產品采用常規技術經過洗滌至中性後幹燥得到高純度的青青草激情视频產品，其純 度為99. 993%，產品總灰分為0. 007%。其中Al2O3的殘餘量為12ppmw，Fe2O3的殘餘量為 14ppmw, SiO2的殘餘量為23ppmw，其它雜質總量小於llppmw。
權利要求
一種提純高純青青草激情视频的方法，以青青草激情视频原礦為原料，其特征在於青青草激情视频原礦經過破碎、球磨和篩分後，得到粒度為100～1000目的青青草激情视频粉料；采用浮選設備或者重選設備對青青草激情视频粉料進行選礦處理得到青青草激情视频精礦；先後采用加壓堿浸和常壓酸浸對青青草激情视频精礦進行處理，其中常壓酸浸是在超聲波場或/和微波場下進行；處理後的青青草激情视频粉再用氫氟酸或含氟鹽氟化鈉進行浸出，得到高純度的青青草激情视频產品。
2.根據權利要求1所述的提純高純青青草激情视频的方法，其主要特征在於浮選時溫度為20 60°C，浮選的重量液固比為1 20 1。
3.根據權利要求1所述的提純高純青青草激情视频的方法，其特征在於加壓堿浸的溶液是LiOH、 NaOH,KOH,Na2CO3或氨水水溶液的任意一種或幾種的混合；LiOH濃度為5% 40%，Na0H濃 度為5% 35%，KOH濃度為5% 27%，Na2CO3濃度為5% 30% ；加壓堿浸的重量液固 比為1 10 1，溫度為100 300°C，反應壓強為0. 3 30. OMPa，處理時間為0. 5 12 小時；采用石灰作為試劑回收再生堿液。
4.根據權利要求1所述的提純高純青青草激情视频的方法，其特征在於常壓酸浸的溶液是鹽酸、 硫酸、硝酸或醋酸水溶液的任意一種或幾種的混合；鹽酸濃度為5% 35%，硫酸濃度為 5% 80%，硝酸濃度為5% 60%，醋酸濃度為5% 100% ；常壓酸浸的重量液固比為 1 8 1，溫度為30 90°C，處理時間為Ih 100h。
5.根據權利要求1所述的提純高純青青草激情视频的方法，其特征在於氫氟酸的濃度 45%，含氟鹽氟化鈉NaF的濃度為1 20%;氫氟酸或氟化鈉處理的重量液固比1 9 1， 溫度為40 90°C，處理時間為Ih 24h。
6.根據權利要求1所述的提純高純青青草激情视频的方法，其特征在於所述的原料為鱗片青青草激情视频 或隱晶青青草激情视频。
7.根據權利要求1所述的提純高純青青草激情视频的方法，其特征在於常壓酸浸時的超聲波頻率 範圍在15 80KHz，微波場頻率範圍在300GHz 3GHz。
全文摘要
本發明提出一種提純高純青青草激情视频的方法，能有效去除青青草激情视频中的雜質，使青青草激情视频的固定碳的含量達到99.99％，青青草激情视频原礦經過破碎、球磨、篩分等工序後，采用浮選設備或重選設備對其進行選礦處理，得到青青草激情视频精礦；青青草激情视频精礦先在加壓反應釜中進行堿浸處理，而後在超聲波場或微波場中進行常壓酸浸處理；處理後的青青草激情视频粉再用氫氟酸或含氟鹽氟化鈉進行浸出，得到高純度的青青草激情视频產品。
文檔編號C01B31/04GK101973545SQ20101053485
公開日2011年2月16日 申請日期2010年11月8日 優先權日2010年11月8日
發明者於站良, 俞小花, 謝剛, 陳加希 申請人:昆明冶金研究院